风机的流体动力学模拟和强度计算

• 计算流体动力学（CFD）

  利用CFD进行气流模拟、建立压力损失和气流模型，从而优化过流部件的结构和装配，如叶轮、蜗壳、进风口、叶片、入口风箱及其他部件，提高风机的效率。

  

  

• 有限元分析（FEM）

  通过FEM模拟分析、优化静态部件可承受的最大负荷，如底座、蜗壳或入口风箱等，并且可以优化叶轮的强度，提高叶轮的最高旋转速度。

  

  

• 模型分析

  利用动态行为模型分析，计算风机各组件的固有振动频率，找出影响风机振动幅度的关键部件，以确定它们的安全裕量。

  

  

  

  

  

  

  

结构和部件优化

设计风机时，对整体结构和每个部件都进行优化，保证风机可以长期稳定、安全地运行。

• M2M – 远程监控

  监控项目包括:

  • 温度
  • 振动
  • 轴承/电机
  • 速度和系统状态（运行/停车）
  • 位置

  功能:

  • 通过网络实现便捷监控
  • 当测量值超过报警值时，实现报警
  • 不用连接到用户网络系统

  

• 防爆风机—属于2类防爆设备

  防爆风机可适用的环境：

  • 正常运行状态下不存在爆炸危险→2/22区
  • 在正常运行状态下，可能或存在爆炸可能性→1/21区
  • 始终或长时间存在爆炸危险性→0区

  目前，防爆风机执行指令94/9/EC，并获得了该指令的认证，未来将执行指令2014/34/EU。

• 叶轮可外摆式风机

  一般遇到下列工况时，选用这种型式的风机比较合适：

  • 当风机安装空间有限时
  • 当没有适当的工具对转动和传动部件进行整体拆卸时
  • 当停机清理时间比较短时

  

  

• 叶轮测试装置

  我公司的测试装置按照DIN EN ISO 5801标准制造，之前的标准为 DIN 24163-2。

  

叶轮材质和表面覆层

• 叶轮材质

   碳钢/细晶粒结构钢：

  • 合金热处理钢
  • 奥氏体不锈钢
  • 双相不锈钢
  • 有色重金属（镍合金）
  • 有色轻金属（如铝合金，钛合金等）
  • 碳纤维复合材料（CFK）

  测试机构：

  • VohtecLabor GmbH( 裂纹探测，材料测试)
  • Schweißtechnische Lehr und Versuchsanstalt SLV ,Fellbach（焊接培训与研究机构，Fellbach分部）
  • TÜV-Süd/Dekra（ISO 9001质量管理体系认证）

  

• 特殊的表面处理

  防腐涂层和不粘涂层，例如ECTFE（Halar）可耐温150°C，PFA Proco Ruby Red 可耐温260°C。

  也可按照客户的特殊要求进行表面涂敷处理。

  

  

• 防磨损保护（耐磨覆层）

  耐磨板最厚可达15mm（采用碳铬合金，硬度可达65 HRC）。

  火焰喷涂合金覆层，厚度约0.5mm（例如，碳钨合金，硬度>800HV）。

  

  

• 可更换覆层板

  • 可以采用不同形式的覆层（耐磨板或火焰喷涂技术）
  • 覆层板可更换
  • 对已有叶轮进行翻新改造