Luft- und Thermotechnik GmbH - Bennecke-Kaliko

La production de cuir synthétique est très contraignante en ce qui concerne la réalisation technique du traitement ultérieur des gaz d’échappement.

Avec des rendements allant jusqu’à 90 % en association avec des moteurs IE4 Super Premium Efficiency, nos ventilateurs ATEX dépassent l’ensemble des exigences en terme d’économie d’énergie et de performance. Ils garantissent ainsi l’application efficace du dispositif de traitement des gaz d’échappement installé.

 

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Danube Refinery, Hongrie

© MOL Group

En raison de l'excellente performance de EVG Lufttechnik GmbH pour le développement et la fourniture de ventilateurs de process pour les raffineries. Le groupe Hongrois MOL a commandé à EVG de nouveaux ventilateurs d’extraction ATEX, très performant pour son système à Hydrogène avec une puissance de 1.250 kW. En raison des rendements très élevés des ventilateurs d'EVG la consommation d'énergie électrique a été presque maintenu malgré la forte augmentation des performances installées

 

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Industrie du conditionnement

Afin de garantir les exigences strictes de l’air dans l’industrie agroalimentaire et médicales, tout en respectant les prescriptions maximales en matière de protection contre les explosions, EVG fournit des ventilateurs ATEX très performants dans un modèle de pointe et avec une efficacité énergétique optimale. Les ventilateurs sont soudés pour être totalement étanches au gaz. L’absence de fuite est garantie par la surveillance continue lors de la fabrication. Un joint labyrinthe multiple avec reprise de fuite complète l’ensemble et garantit une parfaite étanchéité même en cas de fonctionnement permanent exigeant.

 

Construction d’installations – Traitement de l’air

Un environnement exempt de poussières est une condition de base pour une surface impeccable. Pour que cette condition soit satisfaite même dans des conditions complexes, EVG fournit des ventilateurs centrifuges avec transmission par courroie avec une pression statique élevée ainsi que des débits importants. Le rendement élevé de > 85 % et le modèle robuste en acier inoxydable garantissent un fonctionnement durable pour des frais d’exploitation faible.

 

BMW Dingolfing

© BMW AG

Pour que la couleur spéciale souhaitée reste véritablement éclatante pendant toute la durée de vie de la voiture, la peinture est réalisée par de nombreux passages et en plusieurs couches. La cabine de pulvérisation est, dans ce cas, le cœur de l’atelier de peinture. EVG fournit les ventilateurs d’extraction d’air parfaitement adaptés en modèle ATEX pour aspirer le nuage de peinture produit. Des ventilateurs intégrés en roue libre sont installés pour l’air entrant. Pour traiter l’air extrait, des ventilateurs à enveloppe étanche au gaz sont utilisés après la « cathodic electro-coating (TAR) ». Ils permettent ainsi à EVG de remplir les exigences extrêmes de BMW pour ce processus de peinture intégré particulièrement respectueux de l’environnement.

 

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Dürr AG

Les installations de peinture avec exigences maximales en termes de qualité sont des conditions de base de nos clients. EVG livre des ventilateurs d’extraction d’air, de circulation d’air et d’air entrant avec point de service optimal conçus spécialement pour le client afin d’obtenir un résultat de peinture impeccable. La large gamme de produits livrés garantit qu’il y a toujours le ventilateur adapté même en cas d’exigences inhabituelles. Des modèles en version ATEX ou en acier inoxydable et des revêtements spéciaux sont également possibles.

 

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Ford Changan

© EVG Lufttechnik GmbH

Dans les installations de peinture, le processus de séchage permet le durcissement des revêtements. Afin d’obtenir une surface parfaite, les ventilateurs sont conçus pour répondre parfaitement au point de fonctionnement. L’absence totale de silicone est dans ce cas une condition de base. Nos ventilateurs de brassage sont utilisés pour l’extraction d’air chaud, et nos ventilateurs roue libre, pour l’introduction d’air neuf.

 

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SGL Carbon SE - Banting Malaysia

© EVG Lufttechnik GmbH

La fabrication d’électrodes en graphite ultra haute performance nécessite des évolutions de température jusqu’à 850 °C dans le four. Les ventilateurs spéciaux résistant aux températures élevées d’EVG assurent une répartition optimale de l’air chaud dans les fours à chariot mobile pour des températures allant jusqu’à 950 °C. Nous garantissons ainsi des processus stables sans variation de température ainsi que des performances élevées pour nos clients lors de la production d’électrodes.

 

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BASF - Fabrication de mélamine

© EVG Lufttechnik GmbH

La mélamine est une substance incolore qui durcit brutalement à une température donnée. Pour le transport de cette substance, EVG développe un ventilateur spécial résistant aux coups de bélier en acier inoxydable avec accouplement magnétique. Pour éviter un durcissement inopiné dans le ventilateur, l’enveloppe du ventilateur peut être tempérée pour le processus, ce qui garantit un déroulement idéal de la fabrication de mélamine.

 

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Dieffenbacher, Chine - Fabrication de panneaux d’aggloméré

© EVG Lufttechnik GmbH

Températures d’air extrait élevées, associées aux résidus provenant du processus de fabrication de panneaux d’aggloméré. Voilà des exigences à la hauteur d’EVG. Le revêtement anti-abrasion spécial du rotor pour des performances maximales de 1 600 kW sur l’arbre d’entraînement, permet de garantir une très longue durée de vie. En plus du montage, nous fournissons également des conseils concernant l’installation sur place et la maintenance annuelle.

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Bejiing Shougang Energy - Bioenergy plant

© EVG Lufttechnik GmbH

MAN Diesel - Garabito, Costa Rica

© MAN

Dans la centrale électrique exploitée par la société MAN avec 11 moteurs Diesel de type 18 V 48/60 à Garabito, au Costa Rica, les ventilateurs de gaz chaud d’EVG empêchent le refoulement des gaz d’échappement agressifs et contenant du souffre à des températures de max. 450 °C vers le moteur, en produisant une dépression permanente pendant et après le fonctionnement des moteurs MAN de 18 000 kW de puissance. Ils évitent ainsi la corrosion interne dans le moteur en climat tropical et augmentent les intervalles de maintenance et la durée de vie des moteurs.

 

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Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. KG

La grande disponibilité des installations en céramique, et des durées de vie élevées avec des coûts de maintenance les plus réduits possibles sont les principales exigences des constructeurs d’installation en céramique. Pas étonnant que les ventilateurs EVG robustes et économes en énergie sont installés dans les briqueteries, car ils contribuent à un séchage et à une combustion impeccables 24/24h.

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El-Khayyat Red Bricks Factory, Arabie saoudite

© El-Khayyat Group

EVG livre au grand groupe El Khayyat Red Bricks / Arabie saoudite env. 70 ventilateurs axiaux et centrifuges haute performance par usine, pour les processus de séchage et de combustion. Les 20 usines du groupe de briqueterie produisent chaque jour 2 000 t de marchandises d’excellente qualité.

 

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Wienerberger GmbH

© EVG Lufttechnik GmbH

Le séchage des briques nécessite une circulation et un écoulement d’air homogène. Ce processus est réalisé par un mélange intense de l’air afin de permettre des vitesses de séchage régulières. Les brassages à 50 000 m³/h et la consommation énergétique de 3 KW garantissent des coûts d’énergie bas et des briques sèches.

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Indoor Skydiving Allemagne, Bottrop

© EVG Lufttechnik GmbH

Avec le développement et la fourniture de ventilateurs axiaux avec pales en carbone fabriqués individuellement, EVG construit depuis 2008 le cœur de la soufflerie de simulation de chute libre la plus moderne d’Europe. Dès à présent, les débutants et les parachutistes professionnels volent 24h/24 à des vitesses allant jusqu’à 270 km/h, avec un niveau aérodynamique maximal.

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Flystation, Saint-Pétersbourg

© Flystation

La fourniture de quatre ventilateurs axiaux haute performance avec pales en carbone permet à EVG de garantir des vitesses de vent allant jusqu’à 270 km/h. Ainsi, la soufflerie de simulation de chute libre à Saint-Pétersbourg propose joie et excitation aux aventuriers débutants et aux adeptes de sensation forte ainsi que des performances maximales pour les parachutistes professionnels.

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Tunnel Technology - Flystation Tokyo

L’efficacité maximale et le design optimisé pour les ventilateurs axiaux de grande taille prévue pour les applications de simulation de chute libre associés à une soufflerie parfaitement organisée permettent d’atteindre des vitesses de vent élevées allant jusqu’à 320 km/h dans la chambre de vol. Il est ainsi possible de garantir des performances sans limites pour les parachutistes débutants ainsi que pour les professionnels expérimentés. **** Bonjour Chers collègues, J’ai des chiffres sympas pour vous. Les ventilateurs axiaux fonctionnant à 750 tr / min consomment exactement 400kW comme nous le souhaitions. Mais la vitesse dans la chambre de vol est d'environ 360 km / h à cette vitesse de rotation :) En fait, même les sportifs les plus expérimentés ont peur de voler à cette vitesse (personne n'a encore essayé) :) Sincères amitiés, Slava **** Une traduction du texte original de nos clients

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Indoor Skydiving, Jochen Schweizer Arena Taufkirchen

JSA_Jochen Schweizer

Jochen Schweizer Arena établit un nouveau standard pour les loisirs urbains. Près de dix mille personnes sont arrivées le samedi et le dimanche à Taufkirchen près de Munich pour être les premiers à profiter de la Jochen Schweizer Arena. Pour près d'un millier d’entre eux, le rêve de voler, juste avec son propre corps ou surfer sur la vague parfaite était bien réel. (....) «Ce ne serait pas une surprise pour moi que nos deux expériences de chute libre et de vagues soient acceptées, mais je suis également très impatient de voir la réponse enthousiaste à notre concept de restauration», déclare Jochen Schweizer, fondateur et président du groupe de la société du même nom. La Jochen Schweizer Arena est le lieu rendant la marque et la promesse de la marque "Jochen Schweizer" tangible. Aves ces attractions Jochen Schweizer „citywave“ et Jochen Schweizer “bodyflying“, ce complexe offre les technologies les plus modernes. EVG Lufttechnik GmbH est fière d'avoir rendu possible le rêve de voler avec la livraison de quatre ventilateurs à hautes performances pour le centre de chute libre Jochen Schweizer. Nous vous souhaitons le meilleur!

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Cityskydive Utrecht premier saut en parachute en soufflerie Double en Europe.

Avec la mise en service du premier simulateur de chute à double tube avec lune chambre de vol de 14 pieds commence une nouvelle ère dans l'histoire des „Skydiving“ en europe. Après le développement conjoint de ventilateurs axiaux spéciaux avec des pales en carbone basé sur une conception éprouvée les ventilateurs EVG ont été installés et mis en service par notre personnel qualifié. L'ouverture officielle du Simulateur à Utrecht, ètait sur 14.04.2017.

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Tata Steel, Jamshedpur - ARP Cold rolling mill

© EVG Lufttechnik GmbH

La qualité n’est pas qu’une devise pour EVG : c’est également la base pour une durée de vie garantie de nos ventilateurs. Après 20 ans de fonctionnement, nous fournissons le ventilateur de rechange en titane dans le modèle d’origine pour le remplacement dans le cadre d’une révision prévue. Le rotor en titane de rechange est réinstallé sur le ventilateur d’origine, ce qui permet de prolonger son utilisation pendant 20 années supplémentaires.

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International Steel Services Inc. - Baotou Steel, Çin

© EVG Lufttechnik GmbH

La récupération de l’acide chlorhydrique (HCl) dans l’ARP (« Acid Regeneration Plant », installation de régénération d’acide) nécessite des pressions élevées en cas de charges extrêmes du ventilateur en titane. EVG fournit les deux ventilateurs centrifuges avec rotor en titane et garantit ainsi une récupération sûre et continue de l’acide chlorhydrique dans les installations de laminage.

 

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Baosteel, China - ARP Cold rolling mill

© EVG Lufttechnik GmbH

Extraction d’air d’ateliers

© EVG Lufttechnik GmbH

L’air d’ateliers propre est une condition de base pour le respect des valeurs MAK. Au total 17 ventilateurs d’extraction d’air garantissent une atmosphère adaptée à Wolfsbourg. En plus du conseil technique professionnel, nous satisfaisons les demandes de nos clients les plus exigeants en ce qui concerne le modèle optimal de ventilateur jusqu’à la livraison et au montage des ventilateurs d’extraction d’air, et ce, tout en respectant le budget dans le secteur automobile.

Volkswagen, Wolfsbourg – Extraction d’air d’ateliers

© EVG Lufttechnik GmbH

 

  

 

Swiss Combi W. Kunz dryTec AG - Leopoldsdorf – Séchage basse température

© Swiss Combi

Dans le processus de fabrication du sucre, la chaleur générée est de l’ordre de 60°C à 70°C. Cette source de chaleur est utilisée dans un séchoir basse température (NTT) de Siww-Combi afin de pré-sécher la pulpe de betterave. Cela permet d’économiser le gaz naturel normalement nécessaire pour le séchage de la pulpe. Les grandes quantités d'air nécessaires sont distribuées par 24 ventilateurs centrifuges en acier inoxydable. Ainsi, EVG contribue significativement à la réduction des émissions de CO2 dans ce processus de séchage.

Dedert Corporation - Animal Feed Dryer

© Dedert Corporation

Le séchage de produits en vrac est un processus complexe pour lequel le client a besoin d’une fiabilité et d’une efficacité maximale des ventilateurs. EVG a développé, pour cette application, trois ventilateurs de processus personnalisés en acier inoxydable avec une puissance installée de plus de700 kW et une efficacité de max. 90 %. Nous aidons ainsi nos clients à garantir une qualité maximale lors du processus de séchage.

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Swiss Combi W. Kunz dryTec AG - Belt Dryer Egletons

© Swiss Combi

Avant la transformation en granulés de bois, la sciure de bois doit être suffisamment séchée. Les ventilateurs centrifuges EVG font ainsi circuler l'air réchauffé dans les échangeurs de chaleur à travers la couche de produit et la bande de polyester du séchoir à bande Swiss-Combi. L'air se sature en humidité provenant de la biomasse, qui est aspiré par les ventilateurs et déchargé par les cheminées. La haute efficacité des ventilateurs centrifuges EVG aident efficacement nos clients dans l'utilisation plus économique des ressources naturelles.

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PKE Verkehrstechnik GmbH - B500 Michaelstunnel, Baden-Baden

Le développement, la certification et la fourniture de deux nouveaux ventilateurs d’extraction d’air F400-120 associés à la modification et à la révision des ventilateurs d’air frais existants : tout cela entre les excellentes mains d’EVG. EVG fournit le projet complet avec les «jet fans » ainsi que la nouvelle ventilation de sécurité, et équipe ainsi le tunnel d’un système de sécurité à la pointe de la technologie. Optimisé, plus performant et plus silencieux qu’avant.

 

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Dürr Group GmbH - B10 Tunnel Grötzingen

© EVG Lufttechnik GmbH

La mise en conformité de la sécurité du tunnel en doublant le débit avec les sections constantes, entraîne des contraintes extrêmes sur les ventilateurs. EVG fournit six ventilateurs totalement réversibles en service, à commande électromécanique pour des contraintes jusqu’à 400 °C pendant 2 h. La densité de puissance élevée des rotors et des profils de pale spécialement conçus, permet de constituer des réserves pour l’augmentation de la sécurité.

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B29 Einhorntunnel, Schwäbisch Gmünd

© EVG Lufttechnik GmbH

Le coûteux projet d’infrastructure 2012 dans le Bade-Wurtemberg pose des défis particuliers en termes de techniques de ventilation. Les deux ventilateurs d’extraction d’air avec pales réglables à l’arrêt garantissent la sécurité dans le tunnel, même à des températures de gaz d’échappement allant jusqu’à 400 °C pendant au moins 120 min. Les coûts d’exploitation pour la régulation de la ventilation restent également dans le budget avec des rendements de plus de 80 %.

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Tunnel de Limerick en Irlande

© EVG Lufttechnik GmbH

Le premier et le plus grand tunnel de circulation en Irlande sous le fleuve Shannon est un défi de taille pour tous les participants au projet. Les dix ventilateurs d’air frais avec pales en carbone nous permettent d’assurer les contraintes extrêmes de démarrage jusqu’au plein régime en moins de 30 secondes. Grâce à eux, nous surpassons l’ensemble des instructions concernant le désenfumage des deux tubes et augmentons la sécurité dans tous les aspects.

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Hengan Group - Carton

© EVG Lufttechnik GmbH

Roses Paper, Florida - Tissue

© EVG Lufttechnik GmbH

 

  

 

Huhtamäki Oyj - Fresh food packaging

© HUHTAMAKI Group

La protection des denrées alimentaires fraîches en tant qu’emballage de vente adapté et le recyclage écologique, sont des exigences particulières de l’industrie du conditionnement. Pour la fabrication d’emballages carton adaptés, EVG livre des ventilateurs spéciaux en acier inoxydable développés selon les exigences du client pour le séchage des cartonnages à des températures allant jusqu’à 400 °C.

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Refratechnik Cement GmbH - Werk Gochsheim

© EVG Lufttechnik GmbH

Les briques réfractaires pour le garnissage de fours tubulaires rotatifs pour l’industrie du ciment sont fabriquées avec un procédé similaire à celui utilisé pour la fabrication de brique ou tuiles en céramique. Des ventilateurs haute pression de la gamme EVG , ayant fait leurs preuves, sont utilisés pour la combustion des gaz de fumée : ils permettent de réduire de manière ciblée les composants et les gaz d’échappement nocifs avec un guidage efficace de l’air et l’étanchéité au gaz, ainsi que pour une durée d’utilisation importante lors du fonctionnement pendant 7 jours.

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CNUD-EFCO International NV/SA - Fabrication de verre plat, Indonésie

© CNUD-EFCO

La précision dans le guidage de l’air est aussi importante que le respect des paramètres de processus spécifiques au client. Pour que cette opération soit réalisée en toute sécurité, EVG fournit 16 ventilateurs de refroidissement et d’extraction d’air pour la fabrication de verre plat. Une durée d’utilisation élevée avec des dépenses de maintenance réduites est nécessaire pour le respect de la durée de refroidissement afin d’éviter les tensions mécaniques.

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